說到smt貼片加工很多朋友都有聽說過，這是電子組裝行業中一種非常流行的技術和工藝，一般而言我們見到的或是使用的那些電子產品都是由pcb加上各種電容等按照不同的電路圖設計而出的，這些電器元件都是需要不同的smt貼片加工工藝來加工。一般進行加工時對于生產車間也是有一定的要求的，下面就讓smt貼片加工廠家來告訴大家對于生產車間有什么要求吧。
一般smt貼片生產車間對生產環境要求有以下幾點，首先是廠房承重能力、振動、噪音要求，廠房地面的承載能力應大于8KN/m2;振動應控制在70dB以內，較大值不大于80dB;噪音應控制在70dBA以內;電源一般要求單相AC220(220±10%，0/60Hz)，三相AC380(380±10%，50/60Hz)，電源的功率要大于功耗的一倍以上。
接下來是氣源的要求，根據設備的要求配置氣源的壓力，可以利用工廠的氣源，也可以單獨配置無油壓縮空氣機，一般壓力大于7kg/cm2。要求清潔、干燥的凈化空氣，因此需要對壓縮空氣進行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。
還有排風的要求，回流焊和波峰焊設備需配置排風機。對于全熱風爐，排風管道的較低流量值為500立方英尺/分鐘(14.15m3/min)。
照明，廠房內理想的照明度為800~1200LUX，至少不低于300LUX，低照明度時，在檢驗、返修、測量等工作區域安裝局部照明。
工作環境，廠房內保持清潔衛生、無塵土、無腐蝕性氣體。生產車間應有清潔度控制，清潔度控制在：50萬級;生產車間的環境溫度以23±3℃是比較好的，一般為17～28℃，相對濕度為45%～70%RH;根據車間大小設置合適的溫濕度計，進行定時監控，并配有調節溫濕度的設施。
通過smt貼片加工廠家的介紹可以知道進行貼片加工時對于生產車間的要求還是挺高的，對于其清潔程度、氣源、排風和照明等的要求都是比較高的。格凡科技是一家以電子產品加工為主的企業，具有完善的生產設備和豐富的加工經驗，設有貼片、插件、后焊、組裝等30多條生產線，所以大家想要了解更多或是有這方面的需要可以聯系我們。
發布時間：2021-03-15
