smt貼片加工廠家近期遇到一些客戶的咨詢，在進行SMT機臺上料的時候出現失誤，這種失誤應該怎么預防呢？由于人工對料過程中極易出現失誤，所以為減少這種失誤而產生的損失，必須借助SMT貼片防錯料系統來確保無錯料事件的發生。其實目前很多SMT機臺上料都是依靠人工對料。SMT機臺屬于高價快速自動設備，一旦啟動生產，就能很快完成生產制令單任務，但同時也存在很大的上錯料盤的風險。
大家都知道：SMT貼片忌諱的就是錯料，一旦錯料，整張制令單產出全部為不良品，那么損失巨大，所以車間會組織很多資源在SMT機臺開始啟動生產前，就仔細的核對檢查，比如生產部員工檢驗，品質部IPQC檢驗等等一系列人為檢驗，都是為確保一切無誤，才開始生產。由此可見，人工對料在生產過程中，并不能從整體上提高SMT貼片加工的生產效率。
那么完全依靠人工檢查核對SMT機臺上料，會引起哪些失誤呢？
1、物料信息標識失誤，物料名稱與實物對應不上;
2、物料備料數量失誤，比如相對實際數量不足;
3、FEEDER編號與料盤一一對應，靠手工抄錄，很可能引起抄錯數據的失誤;
4、FEEDER上料后，推入機臺時放置順序錯誤而引起的失誤；
5、究其根本原因，就是在人工操作對料的過程中，很難難免隨時出現的疏漏。
為了解決人工在對料過程中極易出現的失誤，我們如果使用SMT貼片防錯料系統來自動核對料件是否有誤，那么就可以較大限度的減少錯料事件的發生。
SMT貼片防錯料系統的具體功能
1、料盤標識操作；
2、料盤實際發出數量控制；
3、物料項數即備料清單管控；
4、物料位置的放置；
5、物料順序的控制；
6、防止紙質生產歷史記錄丟失的功能；
7、物料清單BOM問題追溯功能。
說了那么多，關于SMT貼片防錯料系統的介紹卻不多，其實SMT貼片防錯料系統軟硬件結合，利用條碼技術，系統自動匹對，廢除人工檢查，人工紙質記錄；該系統采用計算機編輯物料清單，并且確定機臺物料順序、料號，及存儲物料備料數據是否與實際相符。想了解更多嗎？歡迎來電咨詢！
發布時間：2020-10-30
