SMT貼片在制造加工的過程中如果出現元器件丟失我們要如何處理呢？想要這個問題的解決辦法，首先我們要知道SMT生產線運轉的重要部分是什么！其實采購額外的元器件以保持表面貼裝技術SMT生產線的運轉是損耗的主要重點。在SMT制造過程中，某些元器件將丟失。損耗可確保合同制造商具有足夠的可用元器件來完成工作，而不會造成機器停機。
損耗是如何計算的？
損耗應由SMT工程團隊根據其設備經驗進行估算。影響損耗估計的因素主要是包裝尺寸和元器件成本，其次是批量大小兩個主要因素是引線長度和放置損耗。例如，大多數SMT貼片機需要一定長度的引導器才能將卷軸送入機器中。每英寸引線長度的元器件數會影響損耗計算。而且，SMT會通過錯誤挑選來“丟失”零件。隨著零件變得更小，更精確以及裝配揀選率的提高，錯誤揀選的現象也會增加。由于一定比例的零件可能會被誤裝，因此估計的損耗量將隨著批量的增加而增加。
通常，工程師會考慮非常小的低價值元器件的損耗水平，以免零件成本損失幾分之一的成本而導致生產線停頓。非常昂貴的零件磨損很少。
實際損耗應基于公司SMT制造設備提供的信息進行計算。
減輕損耗
損耗的一個重要方面是了解如何減少制造中所需的額外元器件數量。利用零部件的卷而不是條或散裝的散件，可以使拾取和放置機器中的零部件損失降到較低，并且使您可以在價格優惠的情況下進行購買。此外，對送料器進行適當的保養和校準以及對SMT設備進行定期維護檢查，將降低元器件損失的速度。應仔細權衡損耗成本與停止生產線的可能性。
smt貼片打樣對于1-10單位的非常少量的批量生產，損耗成本可能很高，預計損耗通常占材料成本的5-20％。超過20個單位時，損耗百分率的影響通常在100次及以上的運行中迅速下降到遠低于1％。
以上內容由無錫格凡的小編為您整理發出，無錫格凡科技提醒您，如果您要承擔的批量生產損耗成本要高出十分之幾，您應該質疑這筆費用。請注意，損耗與廢料不同，后者是完全不同的成本類別。
發布時間：2020-06-08
